Cuando usted y su equipo están bajo una enorme presión operativa, puede confiar en los materiales de Carpenter.
Los materiales profesionales surgen de un enfoque dedicado a los materiales en sí.
Desde los albores del desarrollo petrolero comercial, desde la costa del Golfo de Texas y Luisiana hasta el Mar del Norte, Medio Oriente y más allá, Carpenter ha estado a la vanguardia de la innovación y la calidad.
Comprendemos los desafíos que enfrentan los ingenieros de diseño en entornos petrolíferos, así como los altos costos de extracción y operación de recursos. Por eso, recomendamos utilizar los mejores materiales desde el principio. Los materiales de Carpenter le ayudan a evitar costosos daños en los equipos y pérdidas de tiempo de producción causadas por fallas inesperadas.
Los metalúrgicos, especialistas en I+D, ingenieros y expertos de la industria de Carpenter colaboran estrechamente, combinando su experiencia para avanzar y redefinir continuamente la tecnología de vanguardia. Ampliamente utilizadas en entornos extremos, las aleaciones Carpenter son reconocidas por su calidad superior, rendimiento excepcional y valor excepcional.
Nos comprometemos a encontrar las soluciones más rentables para sus desafíos más difíciles de diseño y producción.
Soluciones para el procesamiento de múltiples aleaciones y materiales
Aleaciones a base de níquel
Las aleaciones a base de níquel producidas por Carpenter, ya sea en forma forjada o en polvo, sirven como materiales críticos en la industria del petróleo y el gas debido a su capacidad para soportar duras condiciones de operación, incluidos entornos corrosivos, altas temperaturas y aplicaciones de alto estrés.
Estas aleaciones a base de níquel se utilizan en diversas aplicaciones, principalmente para resistir la corrosión severa y temperaturas extremas. Están disponibles en formas como barras, palanquillas, varillas y alambres de gran diámetro. Por ejemplo, la aleación Carpenter's Custom Age 625 PLUS® (UNS N07716) se utiliza en entornos petrolíferos de alta temperatura que contienen salmuera concentrada, sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y azufre.
Acero inoxidable de alta resistencia y resistente a la corrosión
Los aceros inoxidables de alta resistencia de Carpenter combinan una resistencia excepcional con la resistencia a la corrosión. Estas aleaciones destacan por su resistencia a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas, la corrosión general y la corrosión bajo tensión en condiciones de envejecimiento de alta resistencia.
Carpenter ofrece aceros inoxidables de alta resistencia en formas como barras, palanquillas, varillas y alambres de gran diámetro, incluyendo el acero inoxidable austenítico SCF19® Max reforzado con nitrógeno. Esta aleación proporciona resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, alta resistencia mecánica y baja permeabilidad magnética, lo que la hace ideal para la fabricación de portamechas no magnéticos y carcasas MWD. Tras el trabajo en caliente, esta aleación especial alcanza un límite elástico mínimo de 140 ksi.
Aleaciones de titanio
Dynamet Inc., subsidiaria de Carpenter, produce barras y alambres de aleación de titanio ligeros, de alta resistencia y resistentes a la corrosión. Su excepcional resistencia específica, su rendimiento a altas temperaturas y su resistencia a la corrosión lo convierten en la opción ideal para soportar las exigentes condiciones de las operaciones en yacimientos de petróleo y gas.
Carpenter ofrece una gama completa de aleaciones de alta resistencia y resistencia a la corrosión, ampliamente utilizadas en yacimientos de petróleo y gas terrestres y marítimos a nivel mundial. No solo ofrecemos productos líderes en la industria, sino que también brindamos soporte técnico profesional para materiales y entregas rápidas y puntuales.
Ya sea para portamechas no magnéticos, herramientas MWD/LWD, sistemas de dirección rotativa, ejes ESP o cables blindados, puede confiar en los materiales duraderos y de alta calidad de Carpenter. A medida que la tecnología avanza, continuamos innovando en nuestras tecnologías de aleaciones para prolongar la vida útil de los equipos de nuestros clientes y lograr un mejor rendimiento.
Carpenter produce cientos de formas de aleaciones especiales, incluyendo palanquillas, barras sólidas y huecas, varillas de varios tamaños, flejes de precisión, placas, alambres, alambres finos y flejes de acero. La mayoría de estas aleaciones también se pueden procesar en forma de polvo.
Miembros de NACE y API
Varillas de gran diámetro y varillas de varios diámetros 15-15HS Máx. Acero inoxidable Acero inoxidable modificado 15-15LC 20Cb-3 ® Acero inoxidable Acero inoxidable 22Cr-13Ni-5Mn Acero inoxidable 25Ni-20Cr-6Mo Aleación de carpintero C-276 Aleación de carpintero 925 Carpintero MP35N*Aleación Acero inoxidable Custom 450® Acero inoxidable Custom 465 ® Aleación Custom Age 625 PLUS ® Aleación Pyromet® A-286 Aleación Pyromet 625 Aleación Pyromet 718 Aleación SCF 19 ® Max | Varillas (barras redondas, barras hexagonales con diámetros inferiores a 3,25”) Acero inoxidable 22Cr-13Ni-5Mn Carpintero 2205 Carpintero MP35N* Aleación Acero inoxidable Custom 465 ® Acero inoxidable 630 personalizado Aleación Custom Age 625 Plus ® Proyecto 70+ ® Tipo 303 Inoxidable Proyecto 70+ Tipo 316 Inoxidable Proyecto 70+ Custom 630 Inoxidable Carpintero Níquel-Cobre 400 Aleación Pyromet® 718 Aleación Pyromet 625 Aleación Pyromet A-286 | Acero inoxidable tipo 303 Acero inoxidable tipo 316 Ti6Al-4V Tu CP Grado 2 Tu CP Grado 3 Ti3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo Alambres y tiras de acero de alta resistencia 20Mo-6 ® HS Acero inoxidable Carpintero Níquel-Cobre 400 Aleación Pyromet® X-750 Carpintero MP35N* Aleación Ti6Al-4V Tu CP Grado 2 Tu CP Grado 3 Ti3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo | Varillas de soldadura Aleación Pyromet 625 Ti6Al-4V Tu Cp Grado 2 Tu CP Grado 3 Ti3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo polvo metálico Aleación Micro-Melt ® CCW Microfusión UNS 31233 Micro-Melt 420 Micro-Melt 625 Polvos de NiTung microfundidos *MP y MP35N son marcas registradas de SPS Technologies, Inc. |
Las aleaciones especiales de Carpenter se utilizan ampliamente en entornos corrosivos de petróleo y gas.
| Barras y varillas huecas de gran diámetro de varios tamaños | Varillas (barras redondas, barras hexagonales con diámetros inferiores a 3,25”) | Alambres y tiras de acero de alta resistencia |
| Equipo de cabezal de pozo | Ejes de bomba | Cable de seguridad de fondo de pozo |
| Collares de perforación no magnéticos | Cuerpos de válvulas y guarniciones (vástagos, puertas, bolas, tapones | Cable blindado |
| Carcasas MWD/LWD | Pernos para cuerpos de válvulas, accesorios de brida | Herramientas de pesca |
| Herramientas rotativas orientables | Equipo de cabezal de pozo | Aplicaciones de primavera |
| Componentes del motor de lodo | Bomba y motor asamblea | |
| Carcasas de presión | polvo metálico | |
| Perchas | Revestimiento | |
| Estabilizadores |
Carpintero vs. Aleaciones de la competencia
15-15 HS Max vs. P550 y Amagnit 509
. Refundido para una mayor resistencia a la fatiga.
Un mayor contenido de Mo produce una resistencia superior a la corrosión.
SCF-19Max frente a P750 y Datalloy HP
La estructura de grano más fino aumenta la resistencia a la fatiga.
Menor contenido de Ni para una mejor resistencia al desgaste y maquinabilidad.
Disponibilidad (Datalloy HP)

Procedimiento experimental: Ataque intergranular y agrietamiento por corrosión bajo tensión




Porcelana
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