El temple en horno de cuba es un proceso de tratamiento térmico de metales que consiste en calentar una pieza metálica a una temperatura adecuada, mantenerla durante un tiempo determinado y sumergirla en un medio de temple para un enfriamiento rápido. Un horno de cuba es un equipo común en este proceso de temple. Sus características estructurales son: está soldado en una carcasa cuadrada con acero angular, acero acanalado y placa de acero, y utiliza ladrillos ligeros de arcilla como capa refractaria interior. Está integrado en un horno de cuba vertical.
El horno de cuba se compone principalmente de cuerpo de horno, elementos calefactores, canasta protectora de acero inoxidable, canastas de alimentación fundidas, dispositivo de circulación de aire caliente y sistema de control de temperatura.
Alta precisión: El temple en horno de cuba permite un control preciso de la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento para obtener la dureza y la resistencia al desgaste esperadas.
Alta eficiencia: el enfriamiento en horno de cuba le permite procesar múltiples piezas de trabajo al mismo tiempo, mejorando la eficiencia de la producción.
Aplicación: El temple en horno de cuba es adecuado para el tratamiento térmico de diversas herramientas, moldes, instrumentos de medición y piezas que requieren resistencia al desgaste superficial (por ejemplo, engranajes, rodillos, piezas carburadas, etc.).
Ajustable: al ajustar parámetros como la temperatura de calentamiento, el tiempo de permanencia y el medio de enfriamiento, se puede lograr un control preciso del rendimiento de la pieza de trabajo.
